鋼絲繩吊索具聯(lián)合擠壓成形的原理是利用冷擠壓無切削塑性加工技術，在不破壞金屬內(nèi)部結構的情況下，使金屬體積產(chǎn)生塑性位移，使金屬達到成形的目的。

由于鋼絲繩吊索具冷擠壓工藝處于三維應力狀態(tài)，提高了金屬的塑性和變形能力。工作時，將鋼絲繩插入鋁合金套筒內(nèi)，通過冷擠壓使鋁合金套筒和鋼絲繩在擠壓模腔內(nèi)發(fā)生塑性變形而被壓緊。由于鋼絲繩的端部插入鋁合金的橢圓管中，在外力的作用下，鋁合金被充分擠壓到鋼絲繩吊索具股與股之間的空隙中，在套筒內(nèi)壁上形成類似鋼絲繩表面的螺旋，即形成“多頭螺紋”固結體。

在實踐中，一根直徑的鋼絲繩對應一個規(guī)格的鋁合金套管。因為鋁套長度的修改伴隨著模具的修改，所以壁厚與索具的承載能力密切相關，壁厚的結果就是延伸率。因此，在工業(yè)上采用控制延伸率為(25~35)%的方法，以達到承載能力滿足要求，接頭成型后不開裂的鋼絲繩吊索具。所以鋼絲繩吊索具成型后。